全自動(dòng)封閉式碳?xì)湔婵粘暡ㄇ逑春娓蓹C(jī)采用抽真空式超聲波清洗及抽真空干燥技術(shù)，結(jié)合封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保清洗過(guò)程的環(huán)保。設(shè)備為全自動(dòng)單缸多級(jí)碳?xì)湔婵涨逑锤稍镌O(shè)備。由真空超聲波碳?xì)淝逑聪到y(tǒng) 1 套、 真空碳?xì)湔羝∠聪到y(tǒng) 1 套、 真空突沸干燥系統(tǒng) 1 套、 主槽體 1 套、 廢液罐 1 套、 蒸餾后新液儲(chǔ)存罐 1 套、 碳?xì)湔麴s（防爆型）回收系統(tǒng) 1套、抽真空系統(tǒng)（防爆型） 1 套、自動(dòng)報(bào)警滅火裝置（防爆型） 1 套、加熱防爆系統(tǒng)（導(dǎo)熱油間歇加熱） 1 套、 電控系統(tǒng) 1 套、 霧氣處理系統(tǒng) 1 套（防爆）、 疊筐、料框投入槽體機(jī)械臂機(jī)構(gòu) 1 套（氣動(dòng)）、工件籃回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)套 1 套、設(shè)備框架外封板 1 套，以及PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)、管路系統(tǒng)及智能防爆電器控制系統(tǒng)設(shè)備等組成。該設(shè)備清洗效果好、提高了工件的清潔度。該機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工藝安排合理、自動(dòng)化程度高、清洗精度高，有效解決了此類工件的清洗難題。

人工上料→（自動(dòng)疊料籃）進(jìn)料→①真空超聲波清洗（液體排空）→②真空蒸汽浴洗→③真空突沸干燥→出料（料筐自動(dòng)送至回轉(zhuǎn)料道）→人工下料